1. ออกแบบและวาดแผนภาพชิ้นส่วนของชิ้นส่วนโลหะแผ่น ซึ่งใช้เพื่อแสดงโครงสร้างของชิ้นส่วนโลหะแผ่นในรูปแบบภาพวาด

2. วาดแผนภาพแฉซึ่งหมายถึงการแฉส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อนออกเป็นชิ้นแบน

3. การตัด

มีหลายวิธีในการตัดวัสดุ โดยมีหลักๆ ดังต่อไปนี้:

ก. กรรไกรตัด

ใช้กรรไกรตัดขนาดของภาพที่กางออก หากมีการเจาะหรือตัดมุม ให้ย้ายเครื่องเจาะไปรวมกับการเจาะแม่พิมพ์และการตัดมุมให้เป็นรูปร่าง

ข. การเจาะตัด

การใช้เครื่องเจาะจะทำให้โครงสร้างเรียบของชิ้นส่วนที่กางออกถูกเจาะเป็นรูปร่างในขั้นตอนหนึ่งหรือหลายขั้นตอนบนแผ่นโลหะ ข้อดีของมันคือชั่วโมงทำงานสั้น ประสิทธิภาพสูง และสามารถลดต้นทุนการประมวลผล ซึ่งมักใช้ในการผลิตเป็นชุด

ค. การตัด NC CNC

เมื่อตัด NC ขั้นตอนแรกคือการเขียนโปรแกรมเครื่องจักร CNC คือการใช้ซอฟต์แวร์เขียนโปรแกรมเพื่อเขียนแผนภาพที่กางออกลงในโปรแกรมที่เครื่องจักร NC สามารถรับรู้ได้ ปล่อยให้มันทำตามขั้นตอนเหล่านี้บนแผ่นเหล็กแล้วเจาะรูปร่างโครงสร้างของชิ้นแบนออกมา

ง. การตัดด้วยเลเซอร์

ใช้วิธีการตัดด้วยเลเซอร์ ตัดรูปร่างโครงสร้างของแผ่นเหล็กหรือท่อ

4 การแตะจับเจ่า

การพลิกหรือที่เรียกว่าการเจาะเป็นกระบวนการในการเจาะรูที่ใหญ่ขึ้นเล็กน้อยจากรูฐานที่เล็กกว่า แล้วแตะลงบนรูเจาะ ซึ่งจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงและป้องกันไม่ให้ฟันหลุดได้ โดยทั่วไปใช้สำหรับการแปรรูปโลหะแผ่นที่มีความหนาของแผ่นค่อนข้างบาง เมื่อความหนาของแผ่นมีขนาดใหญ่ เช่น 2.0, 2.5 ขึ้นไป

5. การประมวลผลเครื่องเจาะ

วิธีการประมวลผลเครื่องเจาะทั่วไป ได้แก่ การเจาะและตัดมุม การเจาะและตัดวัสดุ การเจาะเปลือกนูน การเจาะและการฉีกขาด และการเจาะรูเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการประมวลผล การประมวลผลต้องใช้แม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้องเพื่อให้การดำเนินการเสร็จสมบูรณ์ มีแม่พิมพ์ตัวเรือนูนสำหรับเจาะตัวเรือนูน และแม่พิมพ์ขึ้นรูปน้ำตาสำหรับเจาะและฉีก

6. กดโลดโผน

วิธีการตอกหมุดที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การตอกหมุดเกลียว น็อตตอกหมุด สกรูตอกหมุด ฯลฯ โดยปกติแล้วกระบวนการตอกหมุดจะดำเนินการโดยใช้เครื่องเจาะหรือเครื่องตอกหมุดไฮดรอลิกเพื่อตอกหมุดลงบนชิ้นส่วนโลหะแผ่น

7. การดัด

การดัดเป็นกระบวนการพับชิ้นส่วนแบน 2 มิติให้เป็นชิ้นส่วน 3 มิติ การประมวลผลต้องใช้เครื่องดัดและแม่พิมพ์ดัดที่สอดคล้องกันเพื่อให้การดำเนินการเสร็จสมบูรณ์ นอกจากนี้ยังมีลำดับการโค้งงอที่แน่นอนด้วย และหลักการของมันคือพับก่อนสำหรับการตัดครั้งต่อไปที่ไม่รบกวน จากนั้นจึงพับในภายหลังสำหรับการตัดที่จะรบกวน

8. การเชื่อม

การเชื่อมเป็นกระบวนการเชื่อมชิ้นส่วนหลายชิ้นเข้าด้วยกันเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการประมวลผล หรือการเชื่อมขอบของแต่ละชิ้นส่วนเพื่อเพิ่มความแข็งแรง โดยทั่วไปวิธีการประมวลผลประกอบด้วยการเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส CO2 การเชื่อมอาร์กอนอาร์ก การเชื่อมแบบจุด การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ ฯลฯ การเลือกวิธีการเชื่อมเหล่านี้จะพิจารณาตามความต้องการและวัสดุที่แท้จริง

9. การรักษาพื้นผิว

การรักษาพื้นผิวโดยทั่วไปประกอบด้วยฟิล์มฟอสเฟต การชุบด้วยสังกะสีหลากสี โครเมต สีอบ การเคลือบผง ออกซิเดชัน ฯลฯ โดยทั่วไปการเคลือบฟอสเฟตจะใช้สำหรับความเย็น-แผ่นรีดและแผ่นอิเล็กโทรไลต์และหน้าที่หลักคือการเคลือบฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มการยึดเกาะของสีอบอีกด้วย

10. การประกอบ

ดังนั้น-เรียกว่าการประกอบ คือ การประกอบชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบหลายๆ ชิ้นเข้าด้วยกันในลักษณะใดลักษณะหนึ่ง ทำให้เป็นวัสดุที่สมบูรณ์ สิ่งหนึ่งที่ควรใส่ใจคือการปกป้องชิ้นส่วนและไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนหรือความเสียหาย การประกอบเป็นขั้นตอนสุดท้ายในการทำวัสดุให้เสร็จสมบูรณ์ หากวัสดุมีรอยขีดข่วนและไม่สามารถใช้งานได้ จำเป็นต้องทำใหม่ ซึ่งจะทำให้เสียเวลาในการประมวลผลมาก และทำให้ต้นทุนของวัสดุเพิ่มขึ้น ดังนั้นควรให้ความใส่ใจเป็นพิเศษกับการปกป้องวัสดุ