1. Ontwerp en teken het onderdeeldiagram van de plaatwerkonderdelen, dat wordt gebruikt om de structuur van de plaatwerkonderdelen in de vorm van tekeningen uit te drukken.
2. Teken een uitvouwdiagram, wat betekent dat een complex structureel onderdeel wordt uitgevouwen tot een vlak stuk.
3. Snijden
Er zijn veel manieren om materialen te snijden, voornamelijk de volgende:
A. Schaar snijden
Gebruik een schaar om de afmetingen van de uitgevouwen afbeelding uit te knippen. Als er sprake is van ponsen of hoeksnijden, breng dan de ponsmachine over om te combineren met het vormponsen en hoeksnijden om te vormen.
B. Ponsen snijden
Met behulp van een ponsmachine wordt de platte structuur van de uitgevouwen delen in één of meerdere stappen in vorm geponst op de plaat. De voordelen zijn korte werktijden, hoge efficiëntie en kunnen de verwerkingskosten verlagen, die vaak worden gebruikt bij batchproductie.
C. NC-CNC-snijden
Bij NC-snijden is de eerste stap het schrijven van een CNC-bewerkingsprogramma. Het is om programmeersoftware te gebruiken om het uitgevouwen diagram in een programma te schrijven dat kan worden herkend door NC-bewerkingsmachines. Laat hem deze programma's stap voor stap volgen op een ijzeren plaat en de structurele vorm van het platte stuk uitstansen.
D. Laser snijden
Gebruik de lasersnijmethode om de structurele vorm van een ijzeren plaat of pijp te snijden.
4 Flenzen tappen
Omdraaien, ook wel boren genoemd, is het proces waarbij een iets groter gat uit een kleiner basisgat wordt getrokken en vervolgens op het boorgat wordt getikt. Dit kan de sterkte vergroten en uitglijdende tanden voorkomen. Over het algemeen gebruikt voor plaatbewerking met relatief dunne plaatdikte. Wanneer de plaatdikte groot is, zoals 2,0, 2,5 en hoger.
5. Verwerking van de ponsmachine
De algemene verwerkingsmethoden van de ponsmachine omvatten het ponsen en snijden van hoeken, het ponsen en snijden van materialen, het ponsen van convexe schalen, het ponsen en scheuren en het tekenen van gaten om de verwerkingsdoelstellingen te bereiken. De verwerking ervan vereist overeenkomstige mallen om de bewerking te voltooien. Er zijn convexe rompmallen voor het ponsen van convexe rompen, en scheurvormende mallen voor ponsen en scheuren.
6. Druk op klinken
De meest gebruikte klinkmethoden zijn onder meer klinkbouten, klinkmoeren, klinkschroeven, enz. Het klinkproces wordt meestal voltooid door een pons- of hydraulische klinkmachine om ze op de plaatmetalen onderdelen te klinken.
7. Buigen
Buigen is het proces waarbij een 2D-vlak stuk tot een 3D-onderdeel wordt gevouwen. De verwerking ervan vereist een buigmachine en bijbehorende buigmallen om de bewerking te voltooien. Het heeft ook een bepaalde buigvolgorde, en het principe is om eerst te vouwen voor de volgende snede dieniet interfereert, en dan later te vouwen voor degenen die wel interfereren.
8. Lassen
Lassen is het proces waarbij meerdere onderdelen aan elkaar worden gelast om het doel van de verwerking te bereiken, of waarbij de randen van afzonderlijke onderdelen worden gelast om hun sterkte te vergroten. Tot de verwerkingsmethoden behoren doorgaans CO2-gasbeschermd lassen, argonbooglassen, puntlassen, robotlassen, etc. De keuze voor deze lasmethoden wordt bepaald op basis van daadwerkelijke eisen en materialen.
9. Oppervlaktebehandeling
Oppervlaktebehandeling omvat over het algemeen fosfatatiefilm, galvaniseren van kleurrijk zink, chromaat, bakverf, poedercoating, oxidatie, enz. Fosfaatcoating wordt over het algemeen gebruikt voor koude-gewalste en elektrolytische platen, en de belangrijkste functie ervan is het aanbrengen van een beschermende film op het oppervlak van de onderdelen om oxidatie te voorkomen; Bovendien kan het de hechting van de bakverf verbeteren.
10. Montage
De zo-assemblage genoemd is het op een bepaalde manier samenvoegen van meerdere onderdelen of componenten, waardoor ze een compleet materiaal worden. Eén ding om op te letten is de bescherming van de onderdelen en hetniet krassen of beschadigen ervan. Assemblage is de laatste stap in de voltooiing van een materiaal. Als het materiaal bekrast is enniet kan worden gebruikt, moet het opnieuw worden bewerkt, wat veel verwerkingstijd zal verspillen en de kosten van het materiaal zal verhogen. Daarom moet speciale aandacht worden besteed aan de bescherming van het materiaal.