1. Navrhněte anakreslete schéma dílu jeho plechových dílů, které slouží k vyjádření struktury jeho plechových dílů ve formě výkresů.
2. Nakreslete schéma rozložení, což znamená rozložení složité konstrukční částina plochý kus.
3. Řezání
Existuje mnoho způsobů řezání materiálů, zejménanásledující:
A. Stříhánínůžkami
Nůžkami vystřihněte rozměry rozloženého obrázku. Pokud se jedná o děrovánínebo řezání rohů, přeneste děrovací stroj, aby se spojil s děrováním forem a řezáním rohů do formy.
b. Děrovací řezání
Pomocí vysekávacího lisu je plochá struktura rozložených dílů vyražena do tvaru v jednomnebo více krocíchna plech. Jeho předností je krátká pracovní doba, vysoká efektivita a může snížitnákladyna zpracování, které se často používá při sériové výrobě.
C. NC CNC řezání
Při NC řezání je prvním krokemnapsání CNC obráběcího programu. K zápisu rozvinutého diagramu do programu, který mohou NC obráběcí stroje rozpoznat, se používá programovací software. Nechte jej postupovat podle těchto programů krok za krokemna železné desce a vyrazit strukturální tvar jeho plochého kusu.
d. Řezání laserem
Pomocí metody řezání laserem vyřežte konstrukční tvar železné deskynebo trubky.
4 Obrubovací závitování
Překlápění, známé také jako vrtání, je proces vykreslení oněco většího otvoru z menšího základního otvoru anáslednéhonaklepánína vrtaný otvor. To může zvýšit jeho pevnost a zabránit sklouznutí zubů. Obecně se používá pro zpracování plechů s relativně tenkou tloušťkou plechu. Když je tloušťka desky velká,například 2,0, 2,5 a více.
5. Zpracování děrovacím strojem
Obecné metody zpracování děrovacích strojů zahrnují děrování a řezání rohů, děrování a řezání materiálů, děrování konvexních skořepin, děrování a trhání a tažení otvorů pro dosažení cílů zpracování. Jeho zpracování vyžaduje odpovídající formy pro dokončení operace. Existují konvexní formyna děrování konvexních trupů a formyna vytváření trhlin pro děrování a trhání.
6. Stisknětenýtování
K běžně používaným metodámnýtování patřínýtovací šrouby,nýtovací matice,nýtovací šrouby atd. Nýtovací proces je obvykle ukončen průbojníkemnebo hydraulickýmnýtovacím strojem, který je přinýtujena plechové díly.
7. Ohýbání
Ohýbání je proces skládání 2D plochého kusu do 3D součásti. Jeho zpracování vyžaduje ohýbací stroj a odpovídající ohýbací formy k dokončení operace. Má také určité pořadí ohýbání a jeho princip spočívá v tom, že senejprve složí u dalšího řezu, kterýnepřekáží, a později se složí u těch, které překáží.
8. Svařování
Svařování je proces svařování více dílů dohromady pro dosažení účelu zpracovánínebo svařování okrajů jednotlivých dílů pro zvýšení jejich pevnosti. Metody zpracování obecně zahrnují svařování v ochranné atmosféře CO2, svařování argonem, bodové svařování, robotické svařování atd. Výběr těchto metod svařování je určenna základě aktuálních požadavků a materiálů.
9. Povrchová úprava
Povrchová úprava obecně zahrnuje fosfátování filmu, galvanické pokovování barevného zinku, chromát, vypalovací barvy, práškové lakování, oxidaci atd. Fosfátové lakování se obecně používá pro studené-válcované a elektrolytické desky a jeho hlavní funkcí je pokrýt ochranný filmna povrchu dílů, aby se zabránilo oxidaci; Kromě toho může zvýšit přilnavost vypalovací barvy.
10. Montáž
tak-nazvaná montáž je sestavení více částínebo součástí dohromady určitým způsobem, čímž se znich stane kompletní materiál. Jedna věc, kterou je třeba věnovat pozornost, je ochrana dílů anepoškrábánínebo poškození. Montáž je posledním krokem při kompletaci materiálu. Pokud je materiál poškrábaný anelze jej použít, je třeba jej přepracovat, což ztratí mnoho časuna zpracování a zvýší cenu materiálu. Proto je třeba věnovat zvláštní pozornost ochraně materiálu.