1. Спроектируйте и нарисуйте схему деталей из листового металла, которая используется для выражения структуры деталей из листового металла в виде чертежей.
2. Нарисуйте схему развертки, под которой подразумевается развертывание сложной детали конструкции в плоскую деталь.
3. Резка
Существует множество способов раскроя материалов, в основном следующие:
а. Ножничная резка
Ножницами вырежьте размеры развернутого изображения. Если есть штамповка или резка углов, передайте штамповочный станок, чтобы совместить его с штамповкой формы и резкой углов для формирования формы.
б. Резка пуансоном
С помощью пробивного пресса плоская структура развернутых деталей пробивается в форму за один или несколько этапов на листовом металле. Его преимуществами являются короткое рабочее время, высокая эффективность и возможность снизить затраты на обработку, которые часто используются при серийном производстве.
в. ЧПУ резка с ЧПУ
При резке с ЧПУ первым шагом является написание программы обработки с ЧПУ. Это использование программного обеспечения для записи развернутой диаграммы в программу, которая может быть распознана обрабатывающими станками с ЧПУ. Пусть он шаг за шагом выполняет эти программы на железной пластине и выбивает структурную форму ее плоского куска.
д. Лазерная резка
Используя метод лазерной резки, вырежьте структурную форму железной пластины или трубы.
4 Фланцевое нарезание резьбы
Переворот, также известный как сверление, — это процесс вытягивания отверстия немного большего размера из меньшего базового отверстия, а затем постукивания им по просверленному отверстию. Это позволит увеличить его прочность и избежать скольжения зубов. Обычно используется для обработки листового металла относительно тонкой толщины. Когда толщина пластины большая, например 2,0, 2,5 и выше.
5. Обработка штамповочного станка
Общие методы обработки штамповочных машин включают штамповку и резку углов, штамповку и резку материалов, штамповку выпуклых оболочек, штамповку и разрыв, а также прорисовку отверстий для достижения целей обработки. Для его обработки требуются соответствующие формы для завершения операции. Существуют формы для штамповки выпуклых корпусов и формы для штамповки и разрывания.
6. Пресс-клепка
Обычно используемые методы клепки включают клепальные болты, клепальные гайки, клепальные винты и т. д. Процесс клепки обычно завершается с помощью пуансона или гидравлической клепальной машины для приклепывания их к деталям из листового металла.
7. Гибка
Гибка — это процесс складывания плоской двухмерной детали в трехмерную деталь. Для его обработки требуется гибочная машина и соответствующие гибочные формы для завершения операции. Он также имеет определенный порядок сгибания, и его принцип заключается в том, чтобы сначала сложить следующий разрез, который не мешает, а затем уже потом складывать те, которые будут мешать.
8. Сварка
Сварка — это процесс сварки нескольких деталей вместе для достижения цели обработки или сварки кромок отдельных деталей для повышения их прочности. Методы обработки обычно включают сварку в среде защитного газа CO2, аргонодуговую сварку, точечную сварку, роботизированную сварку и т. д. Выбор этих методов сварки определяется на основе фактических требований и материалов.
9. Обработка поверхности
Обработка поверхности обычно включает фосфатирование пленки, гальваническое покрытие цветным цинком, хроматом, краской для запекания, порошковое покрытие, оксидирование и т. д. Фосфатное покрытие обычно используется для холодного-прокатные и электролитические пластины, основная функция которых – нанесение на поверхность деталей защитной пленки для предотвращения окисления; Кроме того, он может улучшить адгезию краски для выпечки.
10. Сборка
так-сборкой называют сборку нескольких частей или компонентов определенным образом, превращая их в целостный материал. Единственное, на что следует обратить внимание, — это защита деталей, чтобы не поцарапать и не повредить их. Сборка является заключительным этапом изготовления материала. Если материал поцарапан и его невозможно использовать, его необходимо переработать, что приведет к большим затратам времени на обработку и увеличению стоимости материала. Поэтому особое внимание следует уделить защите материала.