ru
технологический процесс
технологический процесс
технологический процесс
Технологическая схема обработки листового металлаинг

1. Спроектируйте и нарисуйте схему деталей из листового металла, которая используется для выражения структуры деталей из листового металла в виде чертежей.

 

2. Нарисуйте схему развертки, под которой подразумевается развертывание сложной детали конструкции в плоскую деталь.

 

3. Резка

 

Существует множество способов раскроя материалов, в основном следующие:

 

а. Ножничная резка

 

Ножницами вырежьте размеры развернутого изображения. Если есть штамповка или резка углов, передайте штамповочный станок, чтобы совместить его с штамповкой формы и резкой углов для формирования формы.

 

б. Резка пуансоном

 

С помощью пробивного пресса плоская структура развернутых деталей пробивается в форму за один или несколько этапов на листовом металле. Его преимуществами являются короткое рабочее время, высокая эффективность и возможность снизить затраты на обработку, которые часто используются при серийном производстве.

 

в. ЧПУ резка с ЧПУ

 

При резке с ЧПУ первым шагом является написание программы обработки с ЧПУ. Это использование программного обеспечения для записи развернутой диаграммы в программу, которая может быть распознана обрабатывающими станками с ЧПУ. Пусть он шаг за шагом выполняет эти программы на железной пластине и выбивает структурную форму ее плоского куска.

 

д. Лазерная резка

 

Используя метод лазерной резки, вырежьте структурную форму железной пластины или трубы.

 

4 Фланцевое нарезание резьбы

 

Переворот, также известный как сверление, — это процесс вытягивания отверстия немного большего размера из меньшего базового отверстия, а затем постукивания им по просверленному отверстию. Это позволит увеличить его прочность и избежать скольжения зубов. Обычно используется для обработки листового металла относительно тонкой толщины. Когда толщина пластины большая, например 2,0, 2,5 и выше.

 

5. Обработка штамповочного станка

 

Общие методы обработки штамповочных машин включают штамповку и резку углов, штамповку и резку материалов, штамповку выпуклых оболочек, штамповку и разрыв, а также прорисовку отверстий для достижения целей обработки. Для его обработки требуются соответствующие формы для завершения операции. Существуют формы для штамповки выпуклых корпусов и формы для штамповки и разрывания.

 

6. Пресс-клепка

 

Обычно используемые методы клепки включают клепальные болты, клепальные гайки, клепальные винты и т. д. Процесс клепки обычно завершается с помощью пуансона или гидравлической клепальной машины для приклепывания их к деталям из листового металла.

 

7. Гибка

 

Гибка — это процесс складывания плоской двухмерной детали в трехмерную деталь. Для его обработки требуется гибочная машина и соответствующие гибочные формы для завершения операции. Он также имеет определенный порядок сгибания, и его принцип заключается в том, чтобы сначала сложить следующий разрез, который не мешает, а затем уже потом складывать те, которые будут мешать.

 

8. Сварка

 

Сварка — это процесс сварки нескольких деталей вместе для достижения цели обработки или сварки кромок отдельных деталей для повышения их прочности. Методы обработки обычно включают сварку в среде защитного газа CO2, аргонодуговую сварку, точечную сварку, роботизированную сварку и т. д. Выбор этих методов сварки определяется на основе фактических требований и материалов.

 

9. Обработка поверхности

 

Обработка поверхности обычно включает фосфатирование пленки, гальваническое покрытие цветным цинком, хроматом, краской для запекания, порошковое покрытие, оксидирование и т. д. Фосфатное покрытие обычно используется для холодного-прокатные и электролитические пластины, основная функция которых – нанесение на поверхность деталей защитной пленки для предотвращения окисления; Кроме того, он может улучшить адгезию краски для выпечки.

 

10. Сборка

 

так-сборкой называют сборку нескольких частей или компонентов определенным образом, превращая их в целостный материал. Единственное, на что следует обратить внимание, — это защита деталей, чтобы не поцарапать и не повредить их. Сборка является заключительным этапом изготовления материала. Если материал поцарапан и его невозможно использовать, его необходимо переработать, что приведет к большим затратам времени на обработку и увеличению стоимости материала. Поэтому особое внимание следует уделить защите материала.