1. Diseñar y dibujar el esquema de piezas de sus piezas de chapa, que sirve para expresar la estructura de sus piezas de chapa en forma de dibujos.

2. Dibujar un diagrama desplegado, lo que significa desplegar una parte estructural compleja en una pieza plana.

3. Cortar

Existen muchas formas de cortar materiales, principalmente las siguientes:

a. corte de tijera

Utilice tijeras para recortar las dimensiones de la imagen desplegada. Si hay punzonado o corte de esquinas, transfiera la punzonadora para combinarla con el punzonado del molde y el corte de esquinas para formar.

b. corte por punzonado

Con una punzonadora se troquela la estructura plana de las piezas desplegadas en uno o varios pasos sobre la chapa. Sus ventajas son jornadas de trabajo cortas, alta eficiencia y pueden reducir los costos de procesamiento, que a menudo se utilizan en la producción por lotes.

C. Corte CNC

Al realizar un corte NC, el primer paso es escribir un programa de mecanizado CNC. Consiste en utilizar un software de programación para escribir el diagrama desplegado en un programa que pueda ser reconocido por las máquinas de mecanizado NC. Déjalo seguir estos programas paso a paso sobre una plancha de hierro y perfora la forma estructural de su pieza plana.

d. Corte por láser

Utilizando el método de corte por láser, corte la forma estructural de una placa o tubería de hierro.

4 roscado con brida

Voltear, también conocido como perforación, es el proceso de dibujar un orificio un poco más grande a partir de un orificio de base más pequeño y luego golpearlo en el orificio de perforación. Esto puede aumentar su fuerza y ​​evitar que los dientes se resbalen. Generalmente se utiliza para el procesamiento de chapa con un espesor de placa relativamente delgado. Cuando el espesor de la placa es grande, como 2,0, 2,5 y superior.

5. Procesamiento de punzonadora

Los métodos generales de procesamiento de la punzonadora incluyen punzonado y corte de esquinas, punzonado y corte de materiales, punzonado de carcasas convexas, punzonado y desgarro, y dibujo de agujeros para lograr los objetivos de procesamiento. Su procesamiento requiere de moldes correspondientes para completar la operación. Hay moldes de casco convexos para perforar cascos convexos y moldes formadores de desgarros para perforar y desgarrar.

6. Prensa remachadora

Los métodos de remachado comúnmente utilizados incluyen pernos de remachado, tuercas de remachado, tornillos de remachado, etc. El proceso de remachado generalmente se completa con un punzón o una máquina remachadora hidráulica para remacharlos en las piezas de chapa metálica.

7. Doblar

Doblar es el proceso de doblar una pieza plana 2D en una pieza 3D. Su procesamiento requiere de una máquina curvadora y los correspondientes moldes curvadores para completar la operación. También tiene un cierto orden de doblado, y su principio es doblar primero para el siguiente corte queno interfiere, y luego doblar más tarde para los que sí interferirán.

8. Soldadura

La soldadura es el proceso de soldar varias piezas juntas para lograr el propósito del procesamiento, o soldar los bordes de piezas individuales para aumentar su resistencia. Los métodos de procesamiento generalmente incluyen soldadura protegida con gas CO2, soldadura por arco de argón, soldadura por puntos, soldadura por robot, etc. La selección de estos métodos de soldadura se determina en función de los requisitos y materiales reales.

9. Tratamiento superficial

El tratamiento de superficie generalmente incluye película de fosfatado, galvanoplastia de zinc colorido, cromato, pintura para hornear, recubrimiento en polvo, oxidación, etc. El recubrimiento de fosfato se usa generalmente para frío.-placas laminadas y electrolíticas, y su función principal es recubrir una película protectora sobre la superficie de las piezas para evitar la oxidación; Además, puede mejorar la adherencia de su pintura para hornear.

10. Asamblea

La tan-Lo que se llama ensamblaje es ensamblar varias piezas o componentes de una determinada manera, convirtiéndolos en un material completo. Una cosa a tener en cuenta es la protección de las piezas yno rayarlasni dañarlas. El montaje es el paso final en la finalización de un material. Si el material está rayado yno se puede utilizar, esnecesario volver a trabajarlo, lo que desperdiciará mucho tiempo de procesamiento y aumentará el costo del material. Por tanto, se debe prestar especial atención a la protección del material.