hu
technológiai folyamat
technológiai folyamat
technológiai folyamat
A fémlemez folyamat folyamataing

1. Tervezze meg és rajzolja meg lemezalkatrészeinek alkatrész-diagramját, amely a lemezalkatrészeinek szerkezetét rajzok formájában fejezi ki.

 

2. Rajzoljon kiterítési diagramot, ami egy összetett szerkezeti alkatrész lapos darabká való kibontását jelenti.

 

3. Vágás

 

Az anyagok vágásának számos módja van, elsősorban a következők:

 

a. Ollós vágás

 

Olló segítségével vágja ki a kiterített kép méreteit. Ha van lyukasztás vagy sarokvágás, akkor helyezze át a lyukasztógépet a formázáshoz és a sarokvágáshoz.

 

b. Lyukasztó vágás

 

Lyukasztóprés segítségével a kiterített részek lapos szerkezetét egy vagy több lépésben formára lyukasztják a fémlemezen. Előnye a rövid munkaidő, anagy hatékonyság és a feldolgozási költségek csökkentése, amelyeket gyakran alkalmaznak a kötegelt gyártásban.

 

c. NC CNC vágás

 

NC vágásnál az első lépés egy CNC megmunkáló program megírása. Arról van szó, hogy programozószoftverrel a kibontott diagramot olyan programba írjuk, amelyet az NC megmunkálógépek felismerhetnek. Kövesse ezeket a programokat lépésről lépésre egy vaslemezen, és lyukassza ki lapos darabjának szerkezeti formáját.

 

d. Lézeres vágás

 

Lézeres vágási módszerrel vágja le a vaslemez vagy cső szerkezeti alakját.

 

4 Karimás menetfúrás

 

Az átfordítás, másnéven fúrás, az a folyamat, amikor egy kisebb alapfuratból valamivelnagyobb lyukat húzunk, majd ráütögetünk a fúrólyukra. Eznövelheti szilárdságát és elkerülheti a fogak elcsúszását. Általában lemezfeldolgozáshoz használják viszonylag vékony lemezvastagsággal. Ha a lemezvastagságnagy, például 2,0, 2,5 ésnagyobb.

 

5. Lyukasztógépes feldolgozás

 

Az általános lyukasztógép-feldolgozási módszerek közé tartozik a sarkok lyukasztása és vágása, az anyagok lyukasztása és vágása, a domború héjak lyukasztása, a lyukasztás és a tépés, valamint a lyukasztás a feldolgozási célok elérése érdekében. Megmunkálásához megfelelő formák szükségesek a művelet befejezéséhez. Léteznek domború hajótest formák a domború héjak lyukasztására, és szakítóformák a lyukasztáshoz és a tépéshez.

 

6. Présszegecselés

 

Az általánosan használt szegecselési módszerek közé tartoznak a szegecscsavarok, a szegecsanyák, a szegecselő csavarok stb. A szegecselési folyamatot általában lyukasztógéppel vagy hidraulikus szegecselőgéppel fejezik be, hogy a fémlemez alkatrészekre szegecseljék őket.

 

7. Hajlítás

 

A hajlítás egy 2D-s lapos darab 3D-s részre való hajtogatásának folyamata. Megmunkálásához hajlítógépre és megfelelő hajlítóformákra van szükség a művelet befejezéséhez. Ennek is van egy bizonyos hajlítási sorrendje, és az az elve, hogy először hajtsa be a következő vágáshoz, amelynem zavarja, majd később hajtja be azokat, amelyek zavarják.

 

8. Hegesztés

 

A hegesztés több alkatrész összehegesztésének folyamata a feldolgozás céljának elérése érdekében, vagy az egyes részek éleinek hegesztésével azok szilárdságánaknövelése érdekében. A feldolgozási módszerek általában magukban foglalják a CO2 védőgázas hegesztést, az argon ívhegesztést, a ponthegesztést, a robothegesztést stb. Ezen hegesztési módszerek kiválasztása a tényleges követelmények és anyagok alapján történik.

 

9. Felületkezelés

 

A felületkezelés általában magában foglalja a foszfátozó filmet, a színes cink galvanizálását, a kromátot, a sütőfestéket, a porbevonatot, az oxidációt stb. A foszfátbevonatot általában hidegen alkalmazzák.-hengerelt és elektrolit lemezek, és fő feladata, hogy védőfóliát vonjon be az alkatrészek felületére, hogy megakadályozza az oxidációt; Ezenkívül javíthatja a sütőfesték tapadását.

 

10. Összeszerelés

 

Az így-Az összeszerelésneknevezzük, hogy több alkatrészt vagy komponenst egy bizonyos módon összeszerelünk, teljes anyaggá téve őket. Egy dologra figyelni kell, az az alkatrészek védelmére, és arra, hogyne karcolja meg vagy sértse meg azokat. Az összeszerelés az anyag befejezésének utolsó lépése. Ha az anyag karcos ésnem használható, akkor újra kell dolgozni, ami sok feldolgozási időt vesz igénybe, ésnöveli az anyag költségét. Ezért különös figyelmet kell fordítani az anyag védelmére.