Характеристики сварки деталей из листового металла во время сварочной обработки

Обработка листового металла, как правило, представляет собой комплексный процесс холодной обработки металлических листов толщиной менее 6 миллиметров, который включает в себя такие процессы, как резка, штамповка, резка, ламинирование, фальцовка, сварка, клепка, сращивание и формовка. Среди них очень важным звеном является сварка. Существуют некоторые вопросы, на которые необходимо обратить внимание при сварке металлов при обработке листового металла, в том числе перед сваркой, в процессе сварки и нормах сварки. Сегодня производитель обработки листового металла поймет вас.

1、 Требования перед сваркой деталей из листового металла:

1. Все сырье из листового металла не должно быть ниже требований чертежа, иначе его нельзя будет разрезать и произвести.

2. Плоскостность поверхности стали сварного профиля не должна превышать 0,2.%, а общая кривизна не должна превышать 0,3% от общей длины.

Перед сваркой деталей из листового металла все деформированные детали перед сваркой необходимо выпрямить и выровнять.

4. Перед началом сварки необходимо подобрать подходящую сварочную проволоку. В зависимости от различных параметров, таких как размер детали, толщина материала и требования к сварке, выбирайте сварочную проволоку различной толщины.

2、 Требования в процессе сварки деталей из листового металла

1. Процесс сварки должен проводиться строго в соответствии с чертежами, техническими требованиями и технологическими требованиями.

2. При сварке необходимо обрабатывать разделку в том месте, где она подлежит обработке. Если заготовка не имеет паза или сварного профиля, паз следует обработать полировальной машиной или методом механической обработки в зависимости от ситуации.

3. При сварке необходимо следить за соответствием внешних размеров и допусков положения заготовки требованиям чертежа. Если не указано иное, позиционные допуски необработанных поверхностей должны соответствовать уровню IT15.

Если при сварке требуется замена материала, необходимо письменное согласие технического отдела, а толщина листового металла также должна соответствовать требованиям чертежа. В противном случае замена материала не может быть осуществлена.

5. Размер сварного шва при сварке должен строго соответствовать требованиям чертежа. Если на чертеже явно не указана длина прерывистой сварки, сварку следует производить с интервалом от 8 до 10 миллиметров через каждые 50 миллиметров, причем расстояние между каждой точкой сварки должно быть равномерным и постоянным.

6. Непрерывные сварочные швы должны быть прямыми и гладкими, без явных неровностей, не должно быть проваров, отклонений сварки, сварочных шрамов, пористости, подрезов и других явлений. Угол сварки сварного шва должен основываться на требованиях чертежа, а при отсутствии требований угол сварки должен представлять собой небольшую толщину прилегающих деталей.

После завершения сварки каждый сварной шов следует отполировать, чтобы удалить как сварочный шлак, так и заусенцы вокруг него.

8. Некоторые детали не подходят для сварки, например детали, требующие изгиба на чертеже. Сварочные работы не допускаются без письменного согласия технического отдела.

В процессе сварки деталей из листового металла детали, которые необходимо ударить, можно аккуратно забивать небольшим ручным молотком до тех пор, пока размер не будет соответствовать требованиям. Не наносите сильные удары молотком по поверхности листового металла, иначе это приведет к повреждению и слому заготовки.

3、 Требования и стандарты для послесварочной обработки деталей из листового металла.

1. Сварной шов деталей из листового металла должен быть ровным, иметь форму рыбьей чешуи, не иметь выступов и неровностей.

2. Необходимо следить за тем, чтобы края заготовки были заподлицо, а поверхность ровная. После сварки используйте наждачную ткань, чтобы отполировать ее, чтобы удалить сварочный шлак, точки сварки и заусенцы с острыми краями и углами, а также сохранить ровный и гладкий сварной шов.

3. В плоскости заготовки коробчатого типа высота сварного шва не должна быть выше высоты плоскости. В принципе, после нанесения шпаклевки сварной шов должен быть полностью покрыт.

4. Для оборотных деталей и плоских поверхностей, которые не требуют обработки после сварки, во время сварки следует принимать строгие меры защиты, чтобы избежать повреждения дугой или сварочного шлака, а полировку не следует выполнять случайно, при условии равномерных сварочных швов.

5. Для металлических деталей, требующих обработки, такой как воронение и гальваническое покрытие после сварки, после того, как сварка соответствует требованиям, следует равномерно провести пескоструйную обработку. Во время процесса оборота следует принимать строгие меры защиты, чтобы избежать царапин и ударов, и не следует проводить дальнейшую полировку.