مواصفات اللحام لأجزاء الصفائح المعدنية أثناء عملية اللحام

تعد معالجة الصفائح المعدنية عمومًا عملية عمل باردة شاملة للصفائح المعدنية التي يقل سمكها عن 6 مم، والتي تتضمن عمليات مثل القطع، واللكم، والقطع، والتصفيح، والطي، واللحام، والتثبيت، والربط، والتشكيل. من بينها، اللحام هو رابط مهم للغاية. هناك بعض المشكلات التي يجب الانتباه إليها في لحام المعادن أثناء معالجة الصفائح المعدنية، بما في ذلك قبل اللحام وأثناء عملية اللحام ومعايير اللحام. اليوم، ستأخذك الشركة المصنعة لمعالجة الصفائح المعدنية إلى الفهم.

1 、 المتطلبات قبل لحام أجزاء الصفائح المعدنية:

1. يجب ألا تكون جميع المواد الخام للصفائح المعدنية أقل من متطلبات الرسم، وإلا فلا يمكن قطعها وإنتاجها.

2. يجب ألا يتجاوز التسطيح السطحي للصلب الملحوم 0.2%ويجب ألا يتجاوز الانحناء الإجمالي 0.3% من الطول الإجمالي.

قبل لحام أجزاء الصفائح المعدنية، يجب تقويم جميع الأجزاء المشوهة وتسويتها قبل اللحام.

4. قبل بدء اللحام، من الضروري اختيار أسلاك اللحام المناسبة. اعتمادًا على المعلمات المختلفة مثل حجم الجزء، وسمك المادة، ومتطلبات اللحام، اختر أسلاك اللحام بسماكات مختلفة.

2 、 المتطلبات أثناء عملية لحام أجزاء الصفائح المعدنية

1. يجب أن تتم عملية اللحام بدقة وفقًا للرسومات والمتطلبات الفنية ومتطلبات العملية.

2. عند اللحام، يجب معالجة الأخدود في المكان الذي سيتم معالجة الأخدود فيه. إذا لم يكن لقطعة العمل أخدود أو شكل ملحوم، فيجب معالجة الأخدود باستخدام آلة تلميع أو طريقة معالجة ميكانيكية وفقًا للحالة.

3. أثناء اللحام، من الضروري التأكد من أن الأبعاد الخارجية والتفاوتات الموضعية لقطعة العمل تلبي متطلبات الرسم. ما لم ينص على خلاف ذلك، يجب تنفيذ التفاوتات الموضعية للأسطح غير الآلية وفقًا لمستوى IT15.

إذا كان استبدال المواد مطلوبًا أثناء اللحام، فيجب الحصول على موافقة كتابية من الإدارة الفنية، كما يجب أن يتوافق سمك الصفائح المعدنية أيضًا مع متطلبات الرسم. وبخلاف ذلك، لا يمكن إجراء استبدال المواد.

5. يجب أن يكون حجم خط اللحام أثناء اللحام مطابقًا تمامًا لمتطلبات الرسم. إذا كان الرسم لا يتطلب بشكل واضح طول اللحام المتقطع، فيجب إجراء اللحام على فترات من 8 إلى 10 ملم كل 50 ملم، ويجب أن تكون المسافة بين كل نقطة لحام موحدة وثابتة.

6. يجب أن تكون طبقات اللحام المستمرة مستقيمة وناعمة، دون تفاوت واضح، ويجب ألا يكون هناك اختراق لحام، أو انحراف لحام، أو ندبة لحام، أو مسامية، أو تقويض، أو أي ظواهر أخرى. يجب أن تعتمد زاوية اللحام لخط اللحام على متطلبات الرسم، وإذا لم تكن هناك متطلبات، فيجب أن تكون زاوية اللحام ذات سمك صغير للأجزاء المجاورة.

بعد الانتهاء من اللحام، يجب صقل كل خط لحام لإزالة خبث اللحام والنتوءات المحيطة به.

8. بعض الأجزاء غير صالحة للحام مثل الأجزاء التي تتطلب الثني على الرسم. لا يجوز اللحام إلا بموافقة كتابية من الإدارة الفنية.

أثناء عملية لحام أجزاء الصفائح المعدنية، يمكن طرق الأجزاء التي تحتاج إلى طرق بلطف بمطرقة يدوية صغيرة حتى يلبي الحجم المتطلبات. لا تستخدم مطرقة للضرب بقوة على سطح الصفائح المعدنية، وإلا فسوف تتسبب في تلف قطعة العمل وتخريبها.

3 、 متطلبات ومعايير المعالجة بعد اللحام لأجزاء الصفائح المعدنية

1. يجب أن تكون وصلة اللحام لأجزاء الصفائح المعدنية ناعمة، وتظهر على شكل قشور السمك، ويجب ألا يكون هناك نتوءات أو تفاوت.

2. من الضروري التأكد من أن حواف قطعة العمل مستوية وأن السطح مستوي. بعد اللحام، استخدم قطعة قماش رملية لإعادة تلميعها لإزالة خبث اللحام ونقاط اللحام والنتوءات ذات الحواف والزوايا الحادة، والحفاظ على خط اللحام مسطحًا وناعمًا.

3. على مستوى قطعة الشغل من النوع الصندوقي، يجب ألا يكون ارتفاع خط اللحام أعلى من ارتفاع المستوى. من حيث المبدأ، بعد تطبيق المعجون، يجب تغطية خط اللحام بالكامل.

4. بالنسبة للأجزاء الدورانية والأسطح المسطحة التي لا تحتاج إلى معالجة بعد اللحام، يجب اتخاذ حماية صارمة أثناء اللحام لتجنب تلف القوس أو تلف خبث اللحام، ولا ينبغي إجراء التلميع بشكل عرضي على فرضية طبقات اللحام الموحدة.

5. بالنسبة للأجزاء المعدنية التي تتطلب معالجة مثل الصبغ الأزرق والطلاء الكهربائي بعد اللحام، بعد تلبية اللحام للمتطلبات، يجب إجراء معالجة السفع الرملي بشكل موحد. أثناء عملية الدوران، يجب اتخاذ حماية صارمة لتجنب الخدوش والصدمات، ولا ينبغي إجراء أي معالجة تلميع إضافية.