Vilka är egenskaperna och kraven för bearbetningsteknik för plåtchassi?

Fördelarna med bearbetning av plåtchassi kan sammanfattas i en mening: hög precision, hög grad av automatisering, snabb hastighet, enkel och bekväm drift och hög effektivitet. Det finns flera specifika punkter att förklara:

1. Hög effekttäthet vid bearbetning av plåt: Arbetsstycket absorberar den snabba temperaturökningen efter plåtbearbetning och smälter eller förångas. Även material med höga smältpunkter, hög hårdhet och sprödhet (som keramik, diamanter etc.) kan bearbetas med plåt;

2. Plåtbearbetningsbunten är lätt att kontrollera: den är lätt att kombinera med precisionsmaskineri, precisionsmätteknik och elektroniska datorer för att uppnå hög automatisering av bearbetningen och uppnå hög bearbetningsnoggrannhet;

3. Plåtbearbetning är bekvämt och flexibelt: i tuffa miljöer eller platser som är svåra för andra att komma åt kan robotar användas för plåtbearbetning;

4. Plåtbearbetning har ett brett spektrum av applikationer: divergensvinkeln för plåtbearbetningsstrålen kan vara mindre än 1 millibåge, punktdiametern kan vara så liten som mikrometer och aktionstiden kan vara så kort somnanosekunder och pikosekunder . Samtidigt, den kontinuerliga uteffekten av hög-kraftplåtsbearbetning kannå kilowatt till tio kilowatt. Därför är plåtbearbetning lämplig för både precisionsmikrobearbetning och stor-materialbearbetning i skala.

Ovanstående är en sammanfattning av fördelarna med bearbetning av plåtchassi. Naturligtvis finns det många andra fördelar som vi inte har listat helt här. Det finns också många processer som används vid bearbetning av plåtchassi, inklusive skärning, skärning, släppning, stansning, bockning, formning, etc. Intresserade vänner kan lära sig mer.