Běžné materiály pro zpracování plechů

1. Pozinkovaný ocelový plech SECC

Substrátem SECC je obecnénachlazení-válcovaná ocelová cívka, která se po odmaštění, moření, galvanickém pokovování a různých postech stává galvanicky pokoveným produktem-procesy zpracovánína kontinuální galvanické výrobní lince. SECC mánejen mechanické vlastnosti a podobnou zpracovatelnost jako za studena-válcované ocelové plechy, ale má také vynikající odolnost proti korozi a dekorativní vzhled. Má velkou konkurenceschopnost a zastupitelnostna trhu elektronických výrobků, domácích spotřebičů anábytku. Například SECC se běžně používá v počítačových skříních.

2. Obyčejná rýma-válcovaný plech SPCC

SPCC označuje kontinuální válcování ocelových ingotů do svitků ocelového plechunebo plechů o požadované tloušťce válcovací stolicí za studena. Povrch SPCC postrádá jakoukoli ochranu a je vysocenáchylný k oxidaci, když je vystaven vzduchu, zejména ve vlhkém prostředí, kde se rychlost oxidace zrychluje a objevuje se tmavě červená rez. Při použití je třeba povrchnatřít, galvanicky pokovitnebo provést jiná ochranná opatření.

3. Žárově pozinkovaný ocelový plech SGCC

Ocelové svitky žárově pozinkované se vztahují k polo-hotové výrobky, které byly horké-válcované,nakládanénebo studené-válcované, vyčištěné, žíhané a ponořené do lázně roztaveného zinku o teplotě asi 460 °C ° C, k potažení ocelového plechu vrstvou zinku a poté podroben kalení, temperování, vyrovnávání a chemickému ošetření. Materiál SGCC je tvrdšínež materiál SECC a má špatnou tažnost (vyhnout se designu hlubokého kreslení), silnější vrstva zinku a špatná svařitelnost.

4. Nerezová ocel SUS304

Jedna znejpoužívanějšíchnerezových ocelí, má vyšší odolnost proti korozi a žárunež ocel obsahující Cr (chrom) díky svému Ni (nikl) obsah. Má vynikající mechanické vlastnosti,nevykazuje jev vytvrzování tepelným zpracováním a žádnou elasticitu.

5. Nerezová ocel SUS301

Obsah Cr (chrom) jenižšínež SUS304 a jeho odolnost proti korozi je špatná. Po zpracování za studena však může dosáhnout dobré pevnosti v tahu a tvrdosti při lisování s dobrou elasticitou. Používá se hlavně pro pružinové pružiny a prevenci EMI.